链板式刮泥机
现场条件及主要部件描述
安装位置 | 项目 | 要求 | 数量 |
沉淀池 | 链条式刮泥机 | 2 | |
沉淀池尺寸(长×宽×深) | 27.2×3.5×3.15m | ||
水深 | ~2.75m | ||
介质 | 污水 | ||
PH | 6~9 | ||
工作制 | 连续 | ||
材质 | 金属/非金属材料 | ||
包括 | |||
一套驱动装置 | |||
类型 | 电动机、减速机驱动 | ||
安装功率 | 4.0kW | ||
边缘线速度 | ~0.58m/min | ||
扭矩限制开关 | 超扭矩保护 | ||
一套传动装置 | |||
链板链条 | P=150~200mm | ||
刮板 | L=3500mm |
部件要求
1)驱动装置
(1)每套刮泥机应安装有一套独立的驱动装置;
(2)驱动装置采用电机直联的摆线针轮减速机结构,全封闭油润滑传动并全部为耐磨滚珠轴承输出;
(3)电机与减速机应选用知名品牌,并采用直联结构形式,三角皮带传动形式不被采纳;
(4)驱动电机应适用于户外使用工作,适用于恒速,大负载启动。在正常操作条件下,能连续驱动设备不会过载。电机电压 380V, 3P, 50Hz,防护等级为 IP55, 绝缘等级为 F 级,B 级温升,非防爆电机;
(5)驱动装置应由专业制造商在制造厂内完成组装并完整的运到现场以保证所有部件的完整和良好装配;
(6)驱动链应采用不锈钢材质S30408,以保证在工作过程中链条的延伸量小且不出现链条断裂的情况,其最大破断强度的安全系数应大于 4,以保证刮泥系统在高负荷运行时,驱动链条不会发生断裂;
(7) 减速箱的齿轮设计应符合国家标准,服务系数不小于 2.0,轴承寿命(B10)
≥100000 小时。齿面硬度不低于 HRC58。减速机的润滑系统应绝对可靠地向齿轮和轴承连续供油。
2)刮泥链条
(1)带动刮板运行的刮泥链采用玻璃纤维加强聚酯材料,并相互连接组成完整的链条;
(2)链条的允许工作负载≥14KN;
(3)保证抗拉强度≥20KN;
(4)破断强度应≥27KN;
(5)链条的结构应为辊子结构,链条以保证长期运行情况下的磨损程度最低,链节为板式链节,整体注塑而成,链节带有加强筋,通过固定销和锁紧环将各个链节连接起来;
(6)刮泥链应具有足够的硬度,在正常运转条件下和正常工作负荷下,链节的延伸率应≤0.5%;
(7)在设计工况下保证链节及组件的连续工作寿命大于 10 年,若此期间发生质量问题,制造商必须负责更换;
(8)刮泥链张紧后,两支撑点间的弧垂度应小于 1/50 的支撑点间距,链节破断强度至少大于链条运行张紧力的 6 倍;
(9)牵引链条应适用于本工程沉淀池池型。
3)刮板
(1)纵向刮板应适用于本工程池宽的要求;
(2) 刮板由增强玻璃钢材料制成。其中纤维含量不应低于 55%,以保证长时间使用后刮板不产生扭曲形变;
(3)刮板间距应均匀布置,最大间距应小于 3 米;
(4)刮板在使用过程中不得产生扭曲形变。
4)耐磨靴
(1)刮板的上、下两侧都应安装耐磨靴。刮泥时下部耐磨靴在底轨上滑动,回程时,上部耐磨靴在侧轨上滑行;
(2)底轨耐磨靴中的一块应为引导式耐磨靴,应具有防止刮板跑偏,碰撞池壁的功能;
(3)耐磨靴应采用 PE 或尼龙 6/6 材质制造;
(4)耐磨靴的工作寿命在设计工况下可连续使用 5 年以上。耐磨靴都应是双面可用的,通过调换使用面达到延长使用寿命的效果。
5)驱动链和驱动链轮
(1)驱动链材质采用不锈钢S30408,在高负荷运行条件下,链条不得发生断裂现象,链条的延伸率小;
(2)驱动链轮的主体为不锈钢S30408。链轮主体应具有足够的强度,并减少链条链轮的工作过程中的磨损程度。
6)从动轮和从动轴
(1)从动轴应具有足够的抗拉,抗弯和抗扭强度。从动轴材质应使用不锈钢S30408;
(2)从动轴可使用通轴结构或短轴结构;
(3)从动轮的材质应为铸造尼龙 6。
7)轴承
水下轴承应为可更换式整体自润滑轴承,轴承应具有良好的承载力和耐磨性,轴承材质采用聚乙烯材料。
8)回转轨的支撑
(1)回转轨的支撑使用尼龙 6/6 的材料;
(2)支撑架间距小于 3m;
(3)支撑固定于池壁,应坚实,稳固并具有足够的承载能力;
(4)所有固定螺栓和紧固件应均采用不锈钢材质。
9)导轨
(1)导轨应采用不锈钢的材质制成;
(2)池底导轨应采用 316 不锈钢螺栓固定在池底;
(3)回程导轨和池底导轨均铺有耐磨条,由增强聚乙烯(UHMW-PE)制造。
10)橡胶刮刀
(1)在刮板的底部和侧部应安装橡胶刮刀,以便去除淤积在池底部和底角的污泥以防污泥淤积时间过长,发生变质上浮。同时侧部刮刀在池表面去除侧壁淤积的浮渣。
(2)橡胶刮刀应使用 316 不锈钢螺栓紧固在刮板上。
11)保护罩
驱动装置及驱动链条,链轮位于平台上的部分应采用可拆卸的不锈钢 S30408 保护罩遮挡。
12)手动撇渣管
(1)撇浮渣管由不锈钢 S30408制成,手动操作,主要由浮渣管、排放管、控制轮、手轮、链和支承轴等组成。
(2)浮渣管直径为 400mm。管壁厚应不小于 5mm。管的挠度不大于 1/1000 管二端支承间长度。
(3)二端滑动轴承采用油脂润滑,加油口应位于沉淀池平台上,油管为不锈钢 S30408管。
(4)管支承结构应考虑管的温差伸缩,滑动轴承应具有可靠的密封构造,不允许泄漏。
(5)操作手轮应灵活,手轮上操作力不大于 150N。手轮水平操作。
13)现场控制箱
现场控制箱由业主自备。
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